太原实芯钙线成型机厂家报价



商悦传媒   2019-02-07 02:51

导读: 目前,在炼钢生产工艺中,普遍采用了炉外精练新技术,,其中包芯线机的喂线技术是炉外精练技术的重要环节。该设...

  目前,在炼钢生产工艺中,普遍采用了炉外精练新技术,,其中包芯线机的喂线技术是炉外精练技术的重要环节。该设备在生产运行中,调速平滑性差、生产不稳定、粉尘污染严重,使该设备的优化改造成为必要课题。今天就来看下该设备机组和轧辊的优化改造。 为了保证生产,,公司组织工程技术人员对轧辊进行了测绘,争取轧辊备件加工制作的主动权。为了使测绘的图纸更准确,工程技术人员首先绘制了包芯线机生产工艺过程中带钢轧制的变形图,,从理论上保证所测绘轧辊图纸的可行性和准确性。根据带钢的变形图和测绘的轧辊图纸,发现有几对轧辊对带钢变形的作用重复,即使去掉几对轧辊,也可满足带钢轧制变形的需要。 改造后,解决了生产过程中经常出现的咬线、挤线、破肚等问题,同时提高了生产效率和产品质量。经过一段时间的生产实践,逐步完善了轧辊的设计与加工工艺,为保证合金包芯线的正常和稳定生产提供了有力的支持,同时,还为企业带来了可观的经济效益。包芯线机使用效果好受到更多钢铁厂家的青睐。

  包芯线机正确的操作流程和运作 开机前,先将包芯线机主机电机、复卷机电机的旋钮反时针转动,旋至0位(最小位置)。开机前接通供电电源,再接通系统电源。启动主电机将带钢喂入第一道轧辊。打开包芯线机主机上的开关,按顺时针方向慢慢旋动旋钮,主机开始转动,主机开始工作,带钢在变形的同时,将依次进入二、三等道序。 带钢通过Y型轧辊后已开成空管状,当形成的空管状通滚花轧辊后料斗即可下料(50%料),当形成的线通过所有的轧辊后粉料逐步增加到符合标准为止。再与复卷机连接,此时启动复卷机慢慢旋转按钮,让包芯线处于拉紧状态(注意不要过紧)。同时,启动包芯线机主机电机并逐步加快主机的运转速度。适当增加下料,注意复卷机的拉力应与主机的线速相匹配,不能过紧或过松,粉料逐步加足,速度由慢调快,使整个机组正常运转。

  我们公司经过多年实际现场经验总结而出,复合包芯线机组长时间使用会出现问题,常见的导致轧辊磨损较快的主要原因是,因为复合包芯线机组长时间连续工作,导致轧辊高温持续不下所造成的,所以复合包芯线机组连续生产时间不应该超过五个小时。 复合包芯线机组的下料装置能否均匀无漏粉的添加冶金粉料也很重要,由于冶金粉料硬度大、体积小极易漏到工作状态中的轧辊表面,如未能及时清理冶金粉料长时间的与其摩擦也会导致轧辊过早报废。 所以,保持复合包芯线机组良好的维护观念,改善包芯线机组轧辊的工作环境,及时地添加润滑剂是延长包芯线机组轧辊使用寿命的必要条件。

  客户不了解的情况下,总是认为喂线机和喂丝机是两种设备。其实,喂线机就是喂丝机,只是有两种叫法。 喂线机(喂丝机)在使用中会受到各种能量的作用,这些能量的作用有: 1.周围介质对在使用中受到各种能量的作用,这些能量的作用主要包括能量的作用,包括执行任务的操作人员、修理人员和环境条件的作用; 2.与喂线机(喂丝机)运转以及各机构工作有关的内部能源,如各种载荷、振动、温度等3.在制造和装配中集聚在喂线机(喂丝机)材料和零部件内的潜伏能量等。 这些能量主要以喂线机(喂丝机)机械能、热能、化学能的形式存在,当能量达到一定数值时,将导致有害过程的出现,引起喂线机(喂丝机)零部件初始性能和状态的变化,如当配合负以一定的动力和速度运动时,相互将产生有害的摩擦过程,摩擦的结果将导致喂线机配合副出现磨损,使喂线机(喂丝机)配合副的运动等发生变化。

  当一层芯线在中排满时,可搬动复卷机换向手柄,使之处于反方向位置,使线盘按相反的方向移动排线。按动快进电机按钮(向左搬时按左边的按钮,向右搬时按右边的按钮)让线盘向需要的方向移动(要保持绕线、运行: 当芯线内粉剂不足或粉剂过多时需调整粉剂加入量:1#机逆时针方向旋转粉剂加入量减少,顺时针方向旋转粉剂加入量增加;2#机逆时针方向旋转粉剂加入量增加,顺时针方向旋转粉剂加入量减少。 在特殊情况下需紧急停止下料时可关闭下料口上的两组擦板,(上擦板可关闭料仓下料,下擦板可关闭下料口下料)即可停止下料。运行过程中时需对设备进行调试时需同时关闭主机、复卷机两个上的开关;

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